KN22氯離子防腐涂料

由于氯的高活性，氯在高溫下幾乎可以與所有的金屬發生反應，氯化后生成的氯化物比金屬氧化物具有更低的熔點和更高的蒸汽壓。氯的存在能影響金屬氧化物的形成速度和結構，增加表面氧化膜的缺陷，并產生裂紋和孔洞，氧化膜變得非常疏松而不能有效阻礙氧化物的揮發。材料在高溫氯化腐蝕環境中的腐蝕特點與氧化腐蝕明顯不同，長期以來北京耐默公司防腐涂料專家研究表明，氯在鍋爐內壁的腐蝕主要有以下幾個形式：

圖（1）氯離子腐蝕鋼結構

（1）HCl 和Cl2 氣體直接與金屬或金屬氧化物反應形成低熔點氯化物，部分低熔點固態氯化物在高溫下轉化為氣態氯化物，通過揮發造成材料的流失；

（2）金屬或金屬氧化物與沉積鹽中的低熔點氯化物如NaCl、硫酸鹽結合形成低熔點的共晶混合物，還能生成HCl、Cl2 等腐蝕性強的高活性氣體；

（3）氯擴散到金屬的晶界、空隙等缺陷處造成基體的內氯化，增加了鍋爐內高溫部件金屬材料的腐蝕速率。

1、氯離子防腐涂料：KN22氯離子防腐涂料可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。KN22氯離子防腐涂料在非極性溶劑中汽油、噴氣燃料油等,在濃酸溶液中濃硝酸、濃硫酸、濃硫酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低極性溶劑，在無水乙醇高極性溶液中，100℃浸泡500小時后，KN22氯離子防腐涂料的溶脹率都不超過5‰，可以有效防止中間體腐蝕，高酸腐蝕，雜環有機物腐蝕。

2、防氯化物腐蝕系列：防海水、防鹽、防蒸汽腐蝕，北京耐默公司采取IPN導電KN22氯離子防腐涂料有效防高溫高壓蒸汽腐蝕，半導體涂層致密有效防止氯離子的氧化腐蝕，具有高強度，高韌性，耐沖磨，耐老化，耐酸堿鹽腐蝕，附著力強等特點。KN22氯離子防腐涂料在大氣、地下、海洋、化工材料、石油石化液體、污水中等重要防腐領域應用幾乎沒有可競爭的對手。

圖（2）氯離子煙氣煙道采用KN22氯離子防腐涂料施工中

對于氯的腐蝕機理，國內外引用較多的是“活化氧化”機制，該機制認為在于HCl、Cl2 等的存在，可以在氧化膜/基體界面處生成金屬氯化物，由于在氧化膜縫隙和孔洞中存在蒸汽壓梯度，金屬氯化物將向外揮發擴散傳輸，在較高氧勢下又被氧化，生成金屬氧化物和氯氣,釋放出來的氯氣將再向氧化膜內擴散，又生成新的金屬氯化物，所以涂刷KN22氯離子防腐涂料，針對不同工況腐蝕條件涂刷不同系列的防腐涂料，有效解決氯氧化物的腐蝕破壞。